發(fā)黑是金屬熱處理的一種常用手段,原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,以隔絕空氣,達到防銹目的。

外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理,鋼制件的表面發(fā)黑處理,也有被稱之為發(fā)藍的。發(fā)藍處理是一種化學表面處理,其主要作用是在工件表面形成一層致密的氧化膜,防止工件腐蝕上銹,提高工件的耐磨性,它只是一種表面處理,不會對內(nèi)部組織產(chǎn)生任何的影響,它不是熱處理,和淬火有根本的區(qū)別。

達克羅涂層一般厚6-8微米,中性鹽霧試驗中可保證480小時不出紅銹,10微米厚的涂層中性鹽霧試驗在800小時以上。

電鍍鋅一般鹽霧試驗只有96小時。根據(jù)電化學反應原理,鋅、鋁是陽極,鋼鐵工件是陰極,電鍍鋅是在鋼鐵工件表面直接覆蓋上一層鋅,腐蝕電流和腐蝕介質很容易在鋅層之間流動,尤其在鹽霧試驗中使鋅更活躍,電化學的作用使鋅易于消耗,因而早期階段中就產(chǎn)生了白銹和紅銹。

達克羅涂層是由鋅片、鋁片和氧化鉻及專用有機物組成的高分散混合水劑溶液。涂著后經(jīng)過300℃的高溫燒烤一定的時間后,使其中的六價鉻被還原成三價鉻(即三氧化二鉻)生成無定形的復合鉻酸鹽化合物。

鉻酸鹽對只有0.2μm左右厚的一片片鋅片進行鈍化處理。處理過的鋅片電導性適中。一片片的鋅片層層疊疊,互相重疊覆蓋,形成多層次的屏蔽層。

鈍化鋅片都處在受控的陽極犧牲保護的狀態(tài)。這樣組成的機械屏蔽層,使腐蝕電流的線路大大延長,從而推遲鋅的被腐蝕速度,使其具有優(yōu)異的抗腐蝕的作用。
而且,達克羅干膜中不含結晶水,其抗高溫性及加熱后的耐腐蝕性也很好,達克羅涂層還有良好的再涂覆性能,可以與其它涂料有很好的結合(酸性涂料除外)。
鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。現(xiàn)在主要采用的方法是熱鍍鋅。