高強度抽芯鉚釘在冷嫩或熱傲并滾軋螺紋后使用鹽浴爐或輥底爐進(jìn)行淬火、回火熱處理以提高其強度和硬度。熱處理是決定高強度抽芯鉚釘制品質(zhì)量的重要工序。

淬火溫度通常保證在800-9009C,回火溫度則按鋼種特性的不同,控制在350-6501C。如果掌握好回火溫度可減少其對滯后斷裂強度的影響,同時又能保證抽芯鉚釘制品的拉伸強度,使其符合設(shè)計的要求。為了保證熱處理的均勻度,必須選擇熱處理后中部硬度降低不多的鋼種。

必須在熱處理中準(zhǔn)確調(diào)整爐中的露點,由于熱處理制品表面脫碳是造成鉚矩系數(shù)偏差的主要因素,以及再滲碳會增高滯后斷裂的敏感性。